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加药装置的工作原理

关于加药装置，我们只是知道加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐、石油、化工、环保、供水系统等处理，但是对于加药装置的工作原理我们都不是很了解，今天小编就带大家一起来看下，加药装置的工作原理是什么样的。4、低液位报警装置：作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，所以安装之后检查是否牢固。　　1、初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。　　2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。　　3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。　　4、固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，让固体干粉与化药器充分稀释，调节到合适比例后可进行自动加药。　　5、加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。　　6、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。　　加药装置开发生产的一款自动加药产品，由多个元件构成，这种工厂化的整套装置可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药装置的相关介绍

加药装置大家可能并不常见，所以对它我们可能只知道它是一款自动加药产品并没有什么具体的概念，这样就不知道该如何使用它了，下面就给大家具体的介绍一下它：　　1、加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。　　2、需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。　　3、单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体的安装在一个底座上。　　4、加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程　　5、用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。　　6、按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。　　其实加药装置的操作很简单，我们只需将组合式安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量。

全自动加药设备的简介

全自动加药设备是我公司专为优化循环水体系运转而规划的实用新型设备，是吸收国内外同类产品的长处研制而成的新一代节能水处理设备，全自动加药设备主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、 Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、操控柜、设备渠道等组成一体化设备在一个底座上。4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

用户只需将组合式加药设备安放在加药间，将加 药管接好接通电源即可发动投入运转，在运转过程中自动检测流体的酸碱度智能判别并加投相应的药液，这种工厂化的整套设备，可大大削减规划和现场施工的作业 量，根本完成无人看守，对整机的质量、安全和现场投运供给了牢靠的确保。通过在线监测设备对系统水质、工况、腐蚀等进行监测，并反馈给加药系统，随时调整加药量。

　　经过计量泵的机械脉冲效果和冲程调理原理来完成向体系计量增加药剂的。经过以下两种操控形式来完成自动加药的。时刻操控形式：用微电脑时控开关操控计量泵和排污阀的守时启闭，完成守时加药、守时排污。

　　可投加各种配比的水处理药剂，计量，自动化程度高，操作简略，能耗低，设备及运用，修理简略、便利，耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全牢靠，如用户需求，体系可完成长途操控，并入核算机管理体系。